Производи

Комплетот за одржување на услугата „8000 часови“ на Атлас Копко обично вклучува резервни делови (варира по модел) За тип на вбризгување на гориво: филтер за воздух, филтер за масло, сепаратор на масло-гас, специјално масло за подмачкување, О-прстени и заптивки, итн. За типот без масло: филтер за воздух, "филтер за масло" (филтер за ладење / течен филтер), кондензат вентил / делови поврзани со третман на кондензација, ремени / заптивки за спојување, итн.

Атлас Копко компресор за воздух „Сензор за нивото на водата“ Брза дијагностицирање и вообичаени проблеми Лажен аларм / неуспех на известување: Проверете дали инсталацијата е лабава, ако сондата е запушена / блокирана или покриена; Калибрирајте го или заменете го сензорот. Континуиран аларм: Проверете дали вентилот за одвод е блокиран или дали контролната логика е ненормална; Исчистете ја групата на вентили и цевководи. Абнормално по замената: Потврдете го бројот на делот, жиците и опсегот / горниот и долниот дел на границата; Ресетирање / ре-калибрирање доколку е потребно.

1900520440 Одржување и ракување со дефекти на електронскиот модул за контрола на маслото Електроникон на компресорите за воздух на Атлас Копко Ако има абнормални читања на температурата на маслото, системот за греење/ладење не реагира, или заштитата на температурата на маслото често се активира, може да биде поврзано со овој контролен модул. Предлози за одржување: Прво, проверете дали сензорот за температура на маслото и линиите за поврзување се нормални. Елиминирајте ги грешките на сигналот од предниот дел; Ако самиот модул е ​​неисправен, се препорачува да се заменат оригиналните фабрички делови за да се обезбеди контролна перформанси. По замената, потребна е калибрација на параметрите преку специјални алатки за да се направи да одговара на моделот; Редовно проверете го статусот на модулот преку функцијата за само-проверка на системот Elektronikon за веднаш да откриете потенцијални проблеми.

Вообичаени проблеми и одржување на сензорите за притисок на компресорот на Atlas Copco Air Compress Вообичаени проблеми со сензорите за притисок вклучуваат мерење наноси, прекин на сигналот, истекување на интерфејс, итн. Предлози за одржување: Редовно проверете го запечатувањето на инсталацијата на сензорот за да избегнете истекување на притисок или грешки во мерењето како резултат на олабавување; Чувајте го интерфејсот на сензорот чист за да спречите блокирање на загадувањето на нафтата и нечистотиите и да влијаат на мерењето; Кога има абнормален приказ на притисок, честа почетна стоп на единицата или неточна операција за заштита на притисок, неопходно е да се провери дали сензорот е неисправен. Се препорачува да се замени оригиналниот сензор за да се обезбеди појавување на перформансите. Кога заменувате, обрнете внимание на одржување на параметрите за калибрација во согласност со оригиналниот модел.

Вообичаени грешки и одржување на 1635630500 Електромагнетни вентили во воздушните компресори на ATLAS COPCO Заеднички грешки на електромагнетни вентили вклучуваат исцрпување на калеми, лепење на јадрото на вентилот и стареење на компонентите за запечатување. За време на секојдневното одржување, треба да се забележат следниве точки: редовно проверете дали терминалите за поврзување се лабави за да избегнете слаб контакт; чувајте го телото на вентилот чисто за да ги спречите нечистотиите да влезат во јадрото на вентилот; кога има абнормално работење, се препорачува да се замени оригиналниот електромагнетски вентил за да се обезбеди компатибилност со перформанси. При замена, обрнете внимание на конзистентноста на спецификациите на напонот и димензиите на интерфејсот.

Упатства за одржување и замена за комплетот за сервисирање 2901358100 VCU на компресорите за воздух на Atlas Copco завртки кога компресорот доживува чести оптоварување/истовар, притисок надвор од контрола, лепење на вентили или протекување на VCU на вентилот, може да биде поврзано со неуспехот на контролната единица на вентилот. Се препорачува да се користи овој сервисен комплет за поправка. За време на процесот на замена, следете ги спецификациите во упатството за опрема, обрнете внимание на исправноста на електричните врски и насоката на инсталацијата на компонентите за запечатување и доколку е потребно, калибрирајте ги контролните параметри за да се осигурате дека функцијата 2901358100 VCU се враќа во нормала по поправката.