Вести

Значењето на одржувањето на комплетот за прилагодување на стеблото за проверка на вентилот за ATLAS COPCO ZT55-90 сериски компресори за воздух Прецизното прилагодување на стеблото на вентилот може да осигури дека внесот на вентилот целосно се отвора кога се натовари (намалување на отпорот на внесот) и целосно се затвора кога се растовара (спречување на компресиран воздух да се врати назад), директно влијае на волуметриската ефикасност и потрошувачката на енергија на компресорот. Редовните инспекции можат да помогнат во откривање на проблеми со абење на вентил или заглавување однапред, избегнување на исклучување на единицата или оштетување на преоптоварување на основните компоненти (како што се главната единица и моторот) како резултат на неуспехот на вентилот за внесување. При изборот, се препорачува да се даде приоритет на употребата на оригиналниот комплет Atlas Copco за да се осигури дека големината на компонентата, материјалот и моделот целосно одговара на серијата ZT55-90, гарантирајќи го ефектот на прилагодување и веродостојноста на работењето на опремата.

Клучни точки за одржување за колони од типот на тркалото од црви во центрифугални воздушни компресори на Атлас Копко Редовна инспекција: Користете ендоскопи или затворете за расклопување за да проверите дали има пукнатини, абење, депозити или обележја на влијанието на странски објекти на површината на работното коло. Посебно внимание треба да се посвети на корените на сечилото (области за концентрација на стрес). Калибрација на динамична рамнотежа: Ако работното коло покажува мала деформација или абење по долгорочно работење, може да предизвика динамична нерамнотежа на рамнотежата. Повторно калибрација е неопходна за да се избегне прекумерна вибрација на системот на вратило. Стандард за замена: Кога работното коло има непоправливи пукнатини, сериозно оштетување на лопатките или динамичката рамнотежа не може да се прилагоди на квалификуваниот опсег, потребно е да се замени оригиналниот фабрички работно коло на време за да се обезбеди соодветна и оперативна безбедност на единицата.

Предлози за одржување и замена за ладилниците за нафта Атлас Копко Редовно чистење: За ладилниците со ладење со воздух, редовно чистете ги дамките од прашина и маслото на перките. За оние со ладење вода, проверете дали каналите за вода се блокирани или запушени за да се обезбеди ефектот на ладење. Проверка на протекување: За време на дневните инспекции, набудувајте дали има дамки од нафта на површината и интерфејсот на ладилникот. Ако се открие истекување, заменете ги деловите за запечатување или целиот комплет веднаш. Време на замена: Кога ладилникот покажува сериозна корозија, големи оштетувања на перките или внатрешна блокада, предизвикувајќи пораст на абнормална температура на маслото, се препорачува да се замени целиот комплет. Преференцијално користете оригинални додатоци на Atlas Copco за да обезбедите компатибилност со единицата и перформансите за ладење. Сигурното работење на овој комплет директно влијае на потрошувачката на енергија, стабилноста и услужниот живот на воздушниот компресор без нафта и е важна гаранција за одржување на ефикасното работење на единицата.

Сензорот за притисок на компресорот на воздухот е за инсталација и одржување. Локација за инсталација: Обично се инсталира на излезот на резервоарот за складирање, издувната порта на компресорот или на главниот гасовод за да се обезбеди дека сензорот може точно да го одрази притисокот на системот и да избегне директно изложување на високи температури, дамки од нафта или тешки вибрации. Редовна калибрација: За да се обезбеди точност на мерењето, сензорот треба редовно да се калибрира (генерално еднаш или двапати годишно) за да се спречи контролниот неуспех како резултат на наноси. Дневен инспекција: Проверете дали жиците на сензорот се лабави и заптивката е добра за да се избегне да влијае на точноста на мерењето заради истекување на воздухот или лошиот контакт; Ако за сензорот е пронајден абнормален дисплеј или излез на сигнал, потребно е навремено да се смени дефектот или да се замени.

Гумената спојка што се користи во индустриските компресори на Атлас Копко треба редовно да се прегледува за време на одржувањето за знаци на стареење, пукнатини, деформација или прекумерно абење. Доколку се најде каква било штета, треба веднаш да се замени за да се спречи неуспехот на спојувањето да предизвика грешки во преносот во компресорот и да влијае на нормалното работење на опремата. Се препорачува да се користат оригинални фабрички делови на Атлас Копко за замена за да се обезбеди компатибилност со опремата и перформансите.

Точки за клучни замени и одржување Циклус на замена: 4000 - 6000 часа или заменете по потреба на годишно ниво; За висока прашина / висока влажност или тешки услови на оптоварување, може да се скрати на 3500 - 4000 часа. Инсталирање и запечатување: Инсталирајте според рачниот вртежен момент, заменете ги сите о-прстени, избегнувајте нефилтрирано бајпас на воздух или масло. Следење на разликата во притисокот: Обрнете внимание на разликата во притисокот на нафтата и потрошувачката на гориво, ако ненормално се зголеми, запрете ја машината за инспекција и замена. Замена на придружник: Се препорачува да се замени истовремено со филтер за воздух, филтер за масло и масло за подмачкување за да се намали разликата во притисокот на маслото и потрошувачката на енергија.