1089962512 Атлас Копко сензор за притискање делови

I. Принцип на работа

Работата на сензорот за притисок се заснова на конверзија на физички ефекти. Постојат три вообичаени типа:

Пиезорезистички ефект: Вредноста на отпорот на полупроводничките материјали (како што е силикон) се менува кога е подложена на притисок. Промената на отпорот се претвора во напон сигнал преку мост на Wheatstone.

Пиезоелектричен ефект: Одредени кристали (како што е кварц) генерираат обвиненија кога се подложени на сила. Количината на полнење се мери за индиректно да се добие вредноста на притисокот.

Капацитивен ефект: Промените на притисокот предизвикуваат промена на растојанието помеѓу кондензаторните плочи, а со тоа да се предизвика промена во вредноста на капацитетот, што потоа се претвора во електричен сигнал.

Iii. Сценари за основни апликации

Контрола на притисок: Одржувајте го притисокот на резервоарот за складирање во рамките на поставениот опсег (како што е 0,6 - 0,8 MPa), автоматски растоварете кога притисокот ќе ја достигне горната граница и рестартирајте кога ќе се спушти под долната граница.

Заштита на безбедност: Следете го притисокот на издувните гасови. Кога притисокот ја надминува границата, активирајте го безбедносниот вентил или исклучувањето на итни случаи за да спречите ризици од експлозија.

Оптимизација на енергетска ефикасност: Со следење на разликата во притисокот помеѓу влезот и излезот, пресметајте го односот на компресија и прилагодете ја моторната моќност за да се постигне зачувување на енергијата.

Дијагноза на дефект: Абнормални флуктуации на притисок (како што е ненадеен пад на притисокот) може да укаже на истекување или откажување на вентилот.

Iv. Клучни параметри за избор

Опсег на мерење: Изберете врз основа на работниот притисок на компресорот на воздухот. Општо, тоа е 1,5 - 2 пати повеќе од работниот притисок (на пример, ако работниот притисок е 0,8 MPa, изберете опсег од 0 - 1,6 MPa).

Оценка за точност: Индустриска оценка најчесто користи ± 0,5% FS, додека лабораториската или медицинската опрема бара 0,1% FS или погоре.

Излезен сигнал: Најчесто 4 - 20mA (силно анти -мешање, погодно за пренос на долги растојанија), 0 - 10V (добра компатибилност).

Материјал за интерфејс: За корозивни околини, изберете материјали од не'рѓосувачки челик или керамички интерфејс.

Оценка за заштита: Изберете IP65 или повисока оценка за заштита за влажни или правливи околини.

V. Совети за инсталација и одржување

Локација за инсталација:

Избегнувајте инсталирање во области со високи вибрации (како што е во близина на моторот) и додадете уред за апсорбирање на шок.

Осигурете се дека интерфејсот на притисок е вертикално надолу за да се спречи кондензатот вода да влезе во ентериерот на сензорот.

Период на калибрација: Се препорачува да се калибрира еднаш годишно. За апликации со голема прецизност, калибрирајте на секои шест месеци.

Смена на проблеми:

Без излез на сигнал: Проверете дали напојувањето и жиците се лабави, и дали сензорот е изгорен.

Голема флуктуација на излезната вредност: Може да се должи на вибрациите на гасоводот, средната пулсираност или стареењето на сензорот.

Нулта лебдат: Повторно калибрирајте или заменете го сензорот.

Vi. Типични случаи на апликација

Случај 1: Компресорот за воздух на фабриката често започнува и застанува. Со следење со сензор за притисок, откриено е дека притисокот на резервоарот за складирање премногу се менуваше. По прилагодувањето на положбата на инсталацијата на сензорот и ги оптимизираат параметрите на PID, фреквенцијата на почетниот стоп се намали за 30%, проширувајќи го животниот век на опремата.

Случај 2: Медицински компресори за воздух користат пиезорезистички сензори (± 0,05% FS) за да се обезбеди излезниот притисок да биде стабилен на 0,3 - 0,4 MPa, исполнувајќи ги строгите барања на медицинските уреди.

Vii. Идни трендови

Интелигентизација: Интегрирајте микропроцесори, поддршка на дигиталната комуникација (како што е Modbus) и функциите за само-дијагностицирање.

Интернет на нештата (IoT): Поврзете се со платформите за облак за да постигнете далечински мониторинг и предвидливо одржување.

Ниска потрошувачка на енергија: Користете MEMS технологија за да ја намалите потрошувачката на енергија, погодна за преносни уреди со батерија.