Главни функции на ексцентричниот прстен на Атлас Копко
Специјални делови за запечатување: Во не-кружните површини на зглобовите на компресорот на воздухот (како што се точките на не-кружна врска помеѓу телото на цилиндарот и крајната обвивка и точките на поврзување на неправилни шуплини), прстените во специјална форма ги исполнуваат празнините и постигнуваат запечатување со прецизно совпаѓање со контактните површини, спречувајќи истекување на гас или масло.
Прецизно позиционирање и ограничување: Во специјалните позиции за инсталација на компонентите како што се роторите, лежиштата и клиповите, прстените во специјална форма можат да го ограничат аксијалното или радијалното поместување на компонентите, обезбедувајќи нивно движење во рамките на дизајнираниот опсег и да избегнуваат мешање во други делови.
Апсорпција на тампонирање и шок: Некои прстени со специјален облик на еластичен материјал (како што се гума или композитни материјали) можат да ги апсорбираат вибрациите и шок за време на работата на компонентите, намалување на бучавата и абењето и да ги заштитат прецизните делови за парење.
Водење и поддршка: Во нестандардните траектории на компонентите за возврат на движење, како што се клипови и лизгачи, прстените во специјална форма можат да обезбедат стабилни водечки функции, обезбедувајќи точност и мазност на движењето.
Вообичаени типови и сценарија за апликации
Запечатување на прстени со специјална форма
Структура: Пресекот е претежно трапезоиден, клин во облик на клин или неправилни форми со усни, а материјалите обично се гума отпорни на масло, политетрафлуороетилен (PTFE) или композитни материјали обложени со метал.
Апликација: Специјални во форма на запечатување на крајниот капак на компресорот на воздухот на завртката, не-кружни зглобни површини помеѓу капакот на цилиндерот и телото на цилиндерот на компресорот за воздух од типот на клипот, специјални интерфејси на сепараторот за масло, итн.
Карактеристики: Обликот е целосно прилагодена со жлебот за запечатување, постигнувајќи запечатување преку деформација на компресија, погодна за нестандардни површини за запечатување.
Позиционирање на прстени со специјална форма
Структура: Претежно изработена од метал (како што е јаглероден челик, не'рѓосувачки челик), пресекот може да биде во форма на L, во форма на Т или зачекори, со прецизни димензионални толеранции.
Примена: Аксијално позиционирање на роторот со двојно завртка, прилагодување на празнината на седиштето на лежиштето и куќиштето, раздвојување на компонентите во картерот, итн.
Карактеристики: Добра ригидност, висока димензионална точност (толеранција обично ≤ ± 0,02мм), обезбедувајќи релативна точност на позицијата на компонентите.
Баферирање на прстени со специјална форма
Структура: Направено од еластични материјали (како што се нитрилна гума, полиуретан), пресекот може да биде шуплив или да има жлебови, со одреден капацитет на компресија.
Примена: Области за тампонирање помеѓу плочите на вентилите и седиштата на вентилите, помеѓу капакот на клипот и цилиндерот, точките за поврзување на компонентите склони кон вибрации.
Карактеристики: Може да ја апсорбира енергијата на влијанието, да го намали тврдиот контакт помеѓу металните делови и понискиот шум и абењето.
Водење на прстени со специјална форма
Структура: Направено од материјали отпорни на абење (како што се бакарна легура, леано железо инфилтрирано од графит), внатрешната дупка или надворешниот круг е со нестандардни форми (како што се елипсовидни, прстени во форма со клучеви).
Апликација: Водечко движење на движење на клипови во специјална форма, делови за поддршка на ексцентрични шахти, итн.
Карактеристики: Низок коефициент на триење, добра отпорност на абење, обезбедувајќи мазност на нестандардни траектории на движење.
Клучни параметри и материјали
Основни параметри:
Димензии на формата: Мора да биде целосно совпаѓана со празнината или жлебот на позицијата на инсталацијата, вклучувајќи ги и димензиите на пресекот во специјална форма (како што се должината, ширината, аголот, итн.).
Точност на толеранција: Особено димензионалната толеранција и позицијата на формата толеранција на површините за парење (како што се паралелизам, нормалност), кои директно влијаат на ефектот на запечатување или позиционирање.
Работни перформанси: Изберете соодветен материјал заснован на барањата на работните услови (на пр., -20 ℃ ~ 150 ℃ Заедничка, отпорност на притисок 0,7 ~ 2mpa, отпорност на абење, итн.).
Заеднички материјали:
Метални материјали: јаглероден челик (за позиционирање), не'рѓосувачки челик (за отпорност на корозија), легура на бакар (за водење отпорна на абење), погоден за сценарија со голема јачина и висока прецизност.
Не-метални материјали: гума отпорна на масло (за запечатување, тампонирање), политетрафлуороетилен (за запечатување со ниско триење), композитни материјали (како што е метал + гумен композит, комбинирање на ригидност и еластичност).
Точки за инсталација
Инсталирање мерки на претпазливост:
Позицијата на инсталацијата на прстенот во специјална форма е уникатна и мора да биде позиционирана строго според цртежот на склопување за да се избегнат грешките во инсталацијата или погрешно поставување (некои прстени во форма имаат режија).
Пред инсталацијата, исчистете ги закопките и нечистотиите на површините за парење. За еластични прстени во специјална форма, избегнувајте да користите остри алатки за зафаќање и предизвикувајте гребнатини или солзи. За метални прстени со специјална форма, треба да се посвети внимание на дозволата меѓу нив. Ако тие се премногу тесни, тоа може да предизвика тешкотии во склопувањето или заглавување на компонентите; Ако тие се премногу лабави, тоа ќе влијае на точноста на позиционирањето.
