I. Заеднички режими на неуспех и причини за корен
1. Истекување на запечатување
Симптом: Излезот за безбедност на вентилот постојано протекува под нормален притисок. Корен причина:
Оштетување на површината на заптивката: Нечистотиите (како што се 'рѓа, згура за заварување) се вметнуваат во површината на заптивката, или јадрото на вентилот и седиштето на вентилот се судираат и абење (Слика 1).
Деформација на површината на заптивката: Високата температура предизвикува нерамномерна термичка експанзија на површината на заптивката (на пример, телата на леано железо вентили имаат тенденција да се деформираат на температури над 200 ° C).
Пролетна релаксација: Долгорочната примена на сила доведува до намалување на еластичен модул и недоволна сила пред затегнување (за секои 5% намалување на пролетната вкочанетост, истекувањето се зголемува за 30%).
2. Неуспехот да се отвори или отстапувањето при притисок на отворање
Симптоми: Безбедносниот вентил не дејствува кога системот е презаситен, или притисокот на отворањето отстапува за повеќе од 3% од поставениот притисок. Корен причина:
Пролетен неуспех:
Лошиот квалитет на материјалот (на пример, обичните извори на јаглероден челик имаат тенденција да 'рѓаат во влажни околини).
Лази со висока температура (пролетта работи континуирано на> 200 ℃, а нејзината вкочанетост се намалува за приближно 10% секоја година).
Заглавување на јадрото на вентилот:
Внатрешни делови 'рѓа (како што е ако водата од кондензат не се исцеди редовно, стеблото на вентилот станува' рѓосано).
Блокада на странска материја (како што се фрагменти за запечатување на лепак што влегуваат во внатрешноста на вентилот).
Олабавување на механизмот за прилагодување: Навртката за прилагодување не е затегната, а за време на работата, поставениот притисок се менува како резултат на вибрациите.
3. скокање на фреквенција или тремор
Симптом: Безбедносниот вентил често се отвора и затвора за време на процесот на празнење, испуштајќи абнормални звуци. Корен причина:
Преголем притисок на грбот во празнење: Отпорноста на цевката за празнење е превисока (како што е премногу мал дијаметар на цевките или премногу лакти), а задниот притисок ја надминува дозволената вредност (генерално ≤ 10% од притисокот на отворањето).
Несоодветен дизајн на каналот за проток: Дијаметарот на грлото на вентилот не одговара на дијаметрите на влезните и излезните цевки, што резултира во нестабилен проток на течноста.
Неточна позиција на регулациониот прстен: Горниот регулационен прстен е позициониран премногу низок, предизвикувајќи вентилот да не може да биде целосно отворен стабилно.
4. пролетна фрактура
Симптом: Безбедносниот вентил одеднаш ја губи способноста за контрола на притисокот. Корен причина:
Фрактура на замор: Честите операции на почеток предизвикуваат пролетта да носи наизменичен стрес (на пример, ако операцијата за почеток надминува 5 пати на ден, животниот век се скратува за 50%).
Материјален дефект: Пролетниот материјал содржи нечистотии (како што е прекумерна содржина на сулфур), што резултира во концентрација на стрес.
Корозија опфаќање: Кисела околина (како што е компресиран воздух што содржи SO₂) го прави пролетниот материјал кршлив.
5. Недоволен капацитет на празнење
Симптом: Кога системот е презаситен, безбедносниот вентил не е во можност брзо да го ослободи притисокот, а притисокот продолжува да расте. Корен причина:
Грешка во изборот: Дијаметарот на грлото е премал, а коефициентот на емисија не ги зема предвид вистинските услови за работа (на пример, присуството на влага во гасот ќе го намали коефициентот на емисија).
Блокада на цевките за емисија: акумулираната формација на јаглерод или мраз внатре (во ладни региони без изолација) доведува до намалување на областа на протокот.
