Основни функции и сценарија за апликации
Основна функција: Комплетите за филтрирање на сериите PD/PDP се клучни компоненти за одржување на опремата за пост-третман за компресори на воздухот. Тие користат многу прецизни елементи за филтрирање за да ги отстранат загадувачите од компримиран воздух, осигурувајќи дека низводната пневматска опрема, производните линии или процесите добиваат чист компресиран воздух. Применливи сценарија:
За индустрии со строги барања за содржина на нафта и чистота на компресиран воздух, како што се преработка на храна, фармацевтски производи, електронско производство и прецизни инструменти.
Обично се инсталира по резервоарот за складирање на компресорот за воздух и пред или по фен, служи како секундарна или терцијарна фаза на филтрација.
Компонента композиција и оценки за филтрација
Главни компоненти:
Елемент на филтрирање: Компонентата за филтрирање на јадрото, со различни модели кои користат стаклени влакна, активиран јаглерод или повеќеслојни композитни материјали.
Компоненти за запечатување: вклучително и прстени за инсталација на елементите за филтрирање, заптивки за запечатување на крајните капаци, итн., За да се обезбеди истекување на бајпас за време на процесот на филтрација.
Помошни додатоци: Некои комплети може да вклучуваат 排污 прстени за запечатување на вентилот ， упатства за инсталација ， итн.
Оценки за филтрација (референтни стандарди)
PD сериите ： може да одговараат на филтрацијата на општо ниво ， обично способни да отстранат ≥1μm цврсти честички и маглата за масло ， со преостаната стапка на масло ≤0,5ppm.
PDP серија ： може да биде за поголема филтрација на прецизност (како што е прецизност или ниво на ултра-прецизност) ， способни да отстранат честички од 0,01 μm ， со преостаната стапка на масло ≤0.01ppm ， некои може да вклучуваат функција за отстранување на вода.
(Специфичните параметри треба да се однесуваат на оригиналниот прирачник за фабрики. Точноста на филтрацијата на различни модели може да варира)
Карактеристики на оригиналните фабрички комплети
Филтрација со висока прецизност-Елементот на филтерот користи посветени материјали за филтрација на Атлас COPCO-постигнување ефикасно пресретнување преку повеќеслојна структура на градиент ， додека одржува загуба на низок притисок (намалување на потрошувачката на енергија).
Компатибилност на материјалот
Материјалот на елементот на филтерот е отпорен на нафта-отпорен на температура (прилагоден на температурните промени на системот за компресиран воздух) ， и влакната не се одвојуваат лесно-избегнувајќи секундарно загадување.
Компонентите за запечатување користат гума отпорна на нафта (како што е нитрилна гума или флуороруб) ， Обезбедување долгорочно сигурно запечатување во околината на компресираниот воздух и влажност.
Совпаѓање со куќиштето на филтерот - големината на комплетот прецизно одговара на куќиштето на филтерот за серии на Atlas Copco PD/PDP ， избегнување на тешкотии во инсталацијата или неуспех на филтерот заради отстапувања на големината.
Време на замена и мерки на претпазливост на замена
Сигнал за замена
Разликата во притисокот помеѓу филтерот пред и после ја надминува поставената вредност (обично 0,5 ~ 0,7 бари) ， што укажува дека елементот на филтерот е затнат ， и потребна е замена.
Опремата низводно покажува знаци на загадување на маслото или загадување на честички (како што се заглавени пневматски компоненти ， дамки од масло на површините на производот).
Постигнување на наведениот циклус на замена (обично 8000 ~ 12000 часа ， прилагодени според условите за работа и оценките за филтрација).
Точки за одржување
Оригинални фабрички делови претпочитани ： Мора да ги користи комплетите за филтрирање на PD/PDP на Atlas Copco за да се обезбеди точност на филтрацијата и перформансите на запечатување. Под-фабриката делови може да не го исполнат ефектот на филтрацијата како резултат на проблеми со материјалот или големината.
Спецификации за инсталација
Пред замена ， затворете ги вентилите пред и по филтерот за да ослободите внатрешен притисок ， Обезбедување на безбедно работење.
Исчистете го внатрешното на куќиштето на филтерот ， отстранете ги преостанатите нечистотии ， и проверете дали површините за запечатување се недопрени.
Прстенот за запечатување на новиот елемент на филтерот треба правилно да се инсталира. Доколку е потребно ， нанесете мала количина чиста силиконска маст (не-нафта) за да ги подобрите перформансите за запечатување ， и затегнете го крајниот капак со наведениот вртежен момент.
Поврзани проверки ： Кога го заменувате елементот на филтерот ， истовремено проверете дали 排污 вентилот работи правилно за да се обезбеди дека водата од кондензатот може непречено да се испушти - избегнувајќи да влијае на ефикасноста на филтрацијата.
