1. Функција и принцип на работа
Контрола на автоматизација: Со примање на електрични сигнали од контролорот (PLC) (напон од 24V DC), електромагнетниот калем во рамките на електромагнетниот вентил генерира магнетна сила, возејќи го јадрото на вентилот да се движи, а со тоа да се отвори или затвори флуидниот премин (како што е контролирање на воздушната патека или нафтената патека), постигнувајќи прецизна контрола на клучните активности на компресорот.
Типични сценарија за апликација:
Контролирајте го отворањето и затворањето на вентилот за внесување, прилагодете ја состојбата на вчитување/истовар на компресорот.
Контролирајте ја автоматската дренажа на кондензатот вода од табелата на вентилот на загадувачи (како што е автоматскиот дренажен вентил на сепараторот за нафта-гас или резервоарот за складирање) во редовни интервали.
Учествувајте во колото за заштита на безбедноста - како што е брзо отсекување на релевантната нафта или воздушна патека во случај на притисок или престигнување.
Предности ： Брз одговор (ниво на милисекунда) ， точност на висока контрола ， погоден за чести услови за почеток на стоп ， и е основна компонента на автоматизираната работа на компресорот.
2 Структура и карактеристики
Основни компоненти ： составени од електромагнетна калем (24V DC) ， јадро на вентилот ， тело на вентил ， пролет ， и делови за запечатување. Кога серпентина е енергизирана-јадрото на вентилот се движи за да се отвори пасусот-и кога е де-енергизиран-пролетта се враќа за да се затвори пасусот (главно од нормално затворен тип-некои се од нормално отворен тип).
Компатибилност на материјалот
Телото на вентилот најмногу користи месинг или не'рѓосувачки челик - способно да издржи корозија од компресиран воздух ， масло за подмачкување ， или кондензат вода.
Делови за запечатување ： Најчесто користат нитрилна гума (NBR) или флуороруб (FKM) за да се обезбедат перформанси за запечатување на високи температури (80-120 ℃) и околини под притисок. Технички спецификации:
Работен напон: DC 24V (погоден за ниско-напонско коло на системот за контрола на компресорот, со голема безбедност).
Работен притисок: Обично 0,5 - 1,6 MPa (дизајниран според барањата за контролно коло).
Големина на интерфејс: Најчесто G1/4, G3/8, итн. Спецификации на низата, погодни за контролни цевководи со различни дијаметри.
3. Заеднички грешки и одржување
Типични манифестации на грешки:
Исцрпување на ликвидација: Предизвикано од нестабилен напон, преоптоварување или влажна околина, манифестирана како никакво дејство на електромагнетниот вентил, што може да се открие со мерење на отпорноста на серпентина со мултиметар (нормалниот отпор обично е десетици до стотици оми, а по исцрпувањето, станува бесконечност).
Заглавено јадрото на вентилот: предизвикано од нечистотии, нафта на нафта или стареење на стареење, манифестирани како вентил што не може целосно да се отвори/затвори или да има слабо движење, што може да предизвика абнормално оптеретување на компресорот или слаб испуштање на отпадни води.
Истекување: Предизвикано од абење на компонентите за запечатување или оштетување на телото на вентилот, што резултира во истекување на контролен гас/масло, што влијае на стабилноста на притисокот на системот.
Клучни точки за одржување и замена:
Редовно чистење: За време на одржувањето на компресорот, проверете дали има нечистотии на интерфејсот на електромагнетниот вентил. Доколку е потребно, расклопете и исчистете го јадрото на вентилот (операцијата мора да се исклучи).
Спецификации за замена:
Неопходно е да се изберат 24V соленоидни вентили со иста спецификација како оригиналната фабрика (како што се модел, големина на интерфејс, оценка на притисок) и преференцијално да изберете Atlas Copco оригинални додатоци за да се обезбеди компатибилност со контролниот систем.
Пред замена, исклучете го напојувањето, ослободете го притисокот на цевководот и избегнувајте да работите со моќност или да прскате медиуми со висок притисок.
Кога инсталирате, обрнете внимание на насоката на проток на течности (некои соленоидни вентили имаат ознаки за насоки) и избегнете прекумерно затегнување при затегнување на интерфејсот за да избегнете оштетување на навоите.
Превентивно одржување: Во околини со голема прашина и влажност, се препорачува да се скрати инспекцискиот циклус и да се обезбеди стабилност на напонот на контролното коло за да се избегне над-напонско оштетување на серпентина.
