1089039071 Контролна единица на Атлас Копко за компресор за завртки за завртки за инјектирање на нафта
2025-09-01
I. Основни функции и карактеристики
Сеопфатен мониторинг на параметрите
Колекција и прикажување на клучни работни податоци во реално време на компресорот, вклучувајќи:
Параметри на притисок: притисок на вшмукување, притисок на издувните гасови, притисок на сепаратор на маслото, итн.
Параметри на температурата: температура на издувните гасови, температура на маслото и температура на околината
Статус на работа: Моторна струја, брзина на ротација (за модели со променлива фреквенција), време на работа, статус на вчитување/истовар
Конзумибилен статус: филтер за воздух, филтер за масло и јадро на степенот на затнување на сепараторот на маслото
Интелигентна контрола на работењето
Автоматско прилагодување: Според барањата за притисок на системот, автоматски контролирајте го вчитувањето/истовар на компресорот. За моделите со променлива фреквенција (VSD), може да постигне прецизно совпаѓање на волуменот на издувните гасови со прилагодување на брзината на моторот, со значителни ефекти за заштеда на енергија (до 30% повеќе заштеда на енергија во споредба со модели со фиксна фреквенција).
Режими на повеќекратни работи: Поддржува автоматски, рачни и режими на далечинско работење. Некои модели со високи производи можат да ги постават режимите за заштеда на енергија, режимите за избегнување на врв, итн., За да исполнуваат различни услови за работа.
Поврзана контрола: Може да постигне контрола на кластерот на повеќе компресори (како што е преку системот за централен контролер), оптимизирање на дистрибуцијата на товарот меѓу единиците и избегнување на феноменот „голем коњ повлекува мала количка“.
Заштита на дефект и дијагноза
Безбедносно блокирање: При откривање на абнормални услови, како што се прегревање (како што е прекумерна температура на издувните гасови), прекумерна притисок, преоптоварување на моторот или ниско ниво на масло, веднаш предизвикува заштита на исклучување и го прикажува типот на дефект преку кодови.
Меморија на дефект: Автоматски ги снима времето, причината и оперативните параметри на дефектот, олеснувајќи ја брзата локација на проблемот од персоналот за одржување.
Функција за предупредување: Рано предупредување за претстојните предмети за одржување (како што е замена на филтерот, истекот на маслото за подмачкување) за да се намали ризикот од ненадејни неуспеси.
Интеракција и комуникација со човечко-компјутер
Оперативен интерфејс: Опремено со екрани за прикажување на LCD со висока дефиниција или екрани на допир, поддржувајќи преклопување со повеќе јазици, интуитивно и удобно работење, овозможувајќи брзо поставување на целниот притисок, оперативни параметри, итн.
Складирање на податоци: евидентира кумулативно време на работа, податоци за потрошувачка на енергија, циклуси на одржување, итн., Обезбедување поддршка на податоци за управување со опрема.
Далечински мониторинг: Некои модели ги интегрираат функциите на IoT (како што е системот SmartLink), овозможувајќи далечинско гледање на статусот на работа и примање на информации за аларм, овозможувајќи интелигентно работење и одржување.
Ii. Типични модели на контролна единица и компатибилни машини
Контролер MK5/MK6
Компатибилни машини: GA серија (мали и средни машини за фиксна/променлива фреквенција, како што се GA 11-37KW), серија G11-G160, итн.
Карактеристики: Комплетни основни функции, поддршка за мониторинг на јадрото на параметрите, автоматско прилагодување и заштита на дефекти. Едноставен оперативен интерфејс, погоден за мали и средни индустриски сценарија.
Интелигентен контролер на паметни контролори
Компатибилни машини: GA VSD + серија (ефикасни машини за променлива фреквенција), голема GA серија (како што е GA 55-500kW).
Карактеристики: Поседува посилни можности за анализа на податоци, поддржува мониторинг на потрошувачката на енергија, мулти-машина поврзана со контрола и може да биде поврзана со фабричките системи за управување со енергија за да ја оптимизираат целокупната енергетска ефикасност.
Контролен систем базиран на PLC
Компатибилни машини: ZR/ZT серија (големи машини за завртки со низок притисок), прилагодени индустриски единици.
Карактеристики: Врз основа на програмибилен контролер за логика (PLC), високо проширување, може да се прилагоди со контролна логика според барањата на корисникот, поддржува интеграција со системите за автоматизација на производната линија.
Iii. Одржување и мерки на претпазливост
Дневен преглед: Редовно чистете ги дупките за дисипација на површината и топлината на контролната единица за да избегнете акумулација на прашина што влијае на дисипацијата на топлина; Проверете дали каблите за поврзување се лабави за да се обезбеди стабилен пренос на сигнал.
Поставување на параметарот: Непрофесионалците не треба да ги модифицираат основните параметри (како што се горните и долните граници на притисок, праговите за заштита) случајно, бидејќи може да предизвика работа на абнормална опрема.
Ракување со дефекти: Кога се појавува код за дефект, погледнете го прирачникот за опрема за толкување или контактирајте го овластениот сервисен центар Атлас Копко за да избегнете 盲目 операција и проширување на дефектот. Надградба на фирмверот: Некои контролни единици поддржуваат ажурирања на фирмверот. Можете да ја добиете најновата програма преку официјални канали за подобрување на стабилноста на системот и да ја проширите функционалноста. Компактна структура и лесна инсталација, опсег на напојување од 11-160 kW, погодни за работилници, мали производствени линии, итн., Балансирање на перформансите и трошоците.
ZR/ZT серија
Големи компресори за завртки со масло со низок притисок, специјално дизајнирани за индустрии за кои е потребно компресиран воздух со висок притисок со висок проток (како што е третман на отпадни води, текстил), со опсег на притисок од 0,3-0,5 бари, силна сигурност.
Преносна серија инјектирана со нафта
Машини за завртки за мобилно масло, со шасија од типот на тркалото и опции за дизел/моторни погони, погодни за сценарија за работа на отворено во градежништво, рударство, итн., Со изолирани и изоларни дизајни.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy