Одржување и замена на претпазливост за вентилот CD5-2 што се користи во компресорите од типот на ZR-ZT без нафта на Atlas Copco:
Редовно проверете ја флексибилноста на работењето на компонентите на вентилот и перформансите на запечатување за да спречите контролен неуспех како резултат на блокирање на нечистотии или заглавување на јадрото на вентилот.
При замена, користете оригинални фабрички делови за да обезбедите компатибилност со специфичниот модел (како што се различните оценки на електрична енергија од серијата ZR/ZP) за да избегнете да влијаат на точноста на контролата на притисокот на системот, како резултат на неусогласеноста на параметарот.
Пред инсталацијата, исчистете го интерфејсот на патеката за гас за да спречите нечистотии да влезат во телото на вентилот; По инсталацијата, спроведете тест за притисок за да не потврдите истекување и нормално работење пред да го ставите во функција.
Одржување на мерки на претпазливост за атлас COPCO хидраулична вода соленоиден вентил
Редовно проверувајте ја енергичната состојба и перформансите на запечатување на електромагнетниот вентил за да спречите контролен неуспех заради заглавување на јадрото на вентилот или стареењето на серпентина.
При замена, изберете оригинални фабрички делови за да обезбедите компатибилност со моделот (може да има разлики во дијаметар, оценка на притисок и параметри на напон помеѓу различни типови машини за завртки за хидраулични и водни соленоидни вентили).
За време на одржувањето, прво отсечете го изворот на притисок на поврзаните цевководи и работат откако системот е депресиран за да се избегне истекување на течности или оштетување на компонентите.
Дизајнерските карактеристики на компјутерскиот контролер модул на преносен компресор за мобилен воздух на Atlas Copco
Модуларна структура: Модулот на контролорот е поврзан со други компоненти на опремата преку стандардизирани интерфејси, олеснување на одржувањето и замената и ги намалува трошоците за одржување.
Оптимизација на заштеда на енергија: Преку прецизни алгоритми за контрола, се намалува непотребната потрошувачка на енергија, помагајќи им на опремата да постигне подобра ефикасност на горивото или нивото на потрошувачка на енергија.
Овој контролер модул ја интегрира интелигентната технологија со работењето на компресорот длабоко, не само што го поедноставува процесот на работа, туку и значително ја подобрува сигурноста и економијата на опремата и е важна манифестација на напредните перформанси на преносни воздушни компресори на Atlas Copco.
Филтер за масло
Прецизност за филтрирање: Обично, тој усвојува ултра фино стаклено влакна композитен филтер материјал од американската компанија HV или чист увезен материјал за филтрирање на пулпа од дрво од корејската компанија Ахлстром. Прецизноста на филтрирањето е 10μm - 15μm, што може да ги филтрира цврстите честички, нечистотиите, јаглеродните наслаги и металните струготини во маслото за подмачкување.
Карактеристики на перформансите: Има карактеристики на издржување на високи и ниски температури и отпорни на синтетичко масло. Може да издржи висок оперативен притисок, има силен капацитет за апсорпција на загадувачи и долг животен век. Филтер -хартијата има униформни интервали на пливање, обезбедувајќи голема област за филтрација. Има силна механичка отпорност на флуктуации на притисок и може да обезбеди маслото постојано да тече кон главната единица на компресорот под услови за ладно почетни услови или кога филтерот е запушен, заштитувајќи ја опремата од дефект.
Како оригинален дел, таа има строга компатибилност со специфични серии или модели на воздушни компресори од Атлас Копко (за детални информации за компатибилност, погледнете го техничкиот прирачник за опрема). Тоа е важна компонента за обезбедување на нормално работење на системот за подмачкување и одржување на стабилноста на опремата. При замена на филтерот за нафта или извршување на поврзано одржување, неопходно е да се осигура дека заградата е цврсто инсталирана и заптивката е добра за да се одржи сигурноста на целиот систем за подмачкување.
Во однос на одржувањето, се препорачува да се спроведат инспекции и замени според наведените циклуси на опремата (како што е врз основа на бројот на работни часови или концентрацијата на прашината на животната средина), со цел да се обезбеди ефектот на филтрирање, да се прошири животниот век на воздушниот компресор и да се одржи стабилното работење на компресираниот воздушен систем. Широко се користи во индустриски полиња како што се производство, енергија и хемиска индустрија кои бараат компресиран воздух.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy