Вести од компанијата

Причини за неуспех и предлози за одржување за атлас Копко воздушен компресор О-прстен Заеднички причини за неуспех: Долгорочното стареење на висока температура доведува до намалена еластичност, абење или гребнатини (како што се нечистотии кои влегуваат во површината за запечатување), неправилна инсталација (како што е извртување, премногу тесно), неточен избор (материјал не е погоден за медиум или температура). Мерки на претпазливост за одржување: Редовно проверувајте ја состојбата на прстенот О. Заменете го навремено ако покаже знаци на зацврстување, пукање, деформација или истекување. Кога ја заменувате, исчистете го жлебот за запечатување и површината за парење, извадете ги дамките од маслото, закопаните и нечистотиите. Избегнувајте користење на остри алатки за да го изгребате прстенот О за време на инсталацијата. Доколку е потребно, нанесете специјална маст за подмачкување (компатибилна со медиумот) за да помогнете во инсталацијата. Изберете спецификации за појавување и материјали за О-прстенот врз основа на моделот на компресорот на воздухот и локацијата. Се препорачува да се користат оригинални фабрички делови за да се обезбеди ефектот на запечатување.

Предности на оригиналните фабрички лежишта Прецизно совпаѓање: Оригиналните фабрички лежишта на Атлас Копко се точно совпаѓаат со дизајнерските параметри на опремата (како што се брзината, оптоварувањето и дозволата), што може да ги зголеми перформансите на единицата и да ги спречи раните неуспеси предизвикани од големината или неусогласеноста на перформансите. Контрола на квалитетот: Користејќи висококвалитетен челик со лежиште (како што е GCR15SIMN), тие се подложени на строг третман на топлина и прецизна обработка за да се обезбеди отпорност на абење, стабилност и животен век (обично дизајниран за услужен век од 20,000 - 40,000 часа). Усогласеност со сертификација: во согласност со меѓународните стандарди како што се ISO и CE, и сопствените ригорозни тестови на Атлас Копко (како што се тестови за велосипедизам и температурни велосипедизам), исполнувајќи ги барањата за континуирано работење на индустриско ниво.

АТЛАС КОПКО КОМПРЕСОР ЗА КОМПОСОР ВОЛЕР Главни типови и сценарија за примена Сферични ролери Применливо за: ротирачки компоненти како што се моторните ротори и шахтите на вентилаторот кои главно носат радијални оптоварувања. Карактеристики: Едноставна структура, низок коефициент на триење, способен истовремено да носи одредени радијални и аксијални оптоварувања и да овозможи поголема брзина на ротационите. Цилиндрични ролери Применливи за: Делови што носат големи радијални оптоварувања, како што се коленести вратила. Карактеристики: Силен капацитет на радијално оптоварување, голема површина за контакт помеѓу тркалачките елементи и тркалата, погодна за услови со висок товар, но не и погоден за лежиште на аксијални оптоварувања. Аголни лагери за контакт

Главни функции на компресорот на воздушниот компресор на Атлас Копко Фиксација на анти-loosening: За време на работата на воздушниот компресор, ќе се појават континуирани вибрации. Навртката за заклучување, преку специјален дизајн (како што е структурата со навој, дополнителни елементи за противложување), може ефикасно да спречи олабавување на компонентите за поврзување, обезбедувајќи стабилно работење на опремата. Помош за запечатување: На деловите за поврзување што вклучуваат воздушно коло и колото на маслото, навртката за заклучување во комбинација со елементот за запечатување (како што е О-прстен) може да го подобри ефектот на запечатување, спречувајќи истекување на воздухот и истекување на маслото. Прилагодување и позиционирање: За некои делови, навртката за заклучување може да се користи за прилагодување на положбата на компонентите (како клипови, лежишта, итн.), А потоа заклучено за да се одржи точност.

Ако треба да купите производи на Atlas Copco или да ги замените завртките на Atlas Copco Air компресорите, се препорачува да изберете производи со спецификации за појавување и перформанси засновани на моделот на воздушниот компресор, специфични компоненти и регулативите во упатството за опрема, со цел да се обезбеди безбедно и стабилно работење на воздушниот компресор.

Компресорите на сериите GA нудат идеално решение за современи индустриски апликации. Овие компресори, опремени со напредна технологија, можат да го оптимизираат процесот на компресија на воздухот и да ја намалат потрошувачката на енергија. Ова не само што помага да се намалат оперативните трошоци на претпријатијата, туку е и еколошки пристап. Компресорите на сериите ГА имаат можност да се прилагодат на различни барања за воздух, што е многу ценето. Овие компресори усвојуваат модуларен дизајн и можат лесно да ги задоволат потребите за проширување на фабриките. Покрај тоа, нивниот дизајн има за цел да ги минимизира барањата за одржување на корисниците. Со помош на системи за автоматска контрола и опции за далечинско следење, работата за одржување е поедноставена, осигурувајќи дека работењето може да продолжи непречено без прекин.