Главните функции на сензорите за притисок на компресорот на Атлас Копко
Мониторинг на притисок: Откривање во реално време на вредностите на притисокот на клучните позиции, како што се притисок на вшмукување, притисок на издувните гасови и притисок пред и по сепараторот за нафта-гас на компресорот на воздухот.
Заштита на безбедност: Кога притисокот го надминува поставениот опсег (како што е притисок), сензорот ќе предизвика аларм или ќе го исклучи контролниот систем за да спречи оштетување на опремата.
Интелигентно прилагодување: Во комбинација со Elektronikon® и други контролни системи, тој автоматски го прилагодува статусот на работа на единицата (како што се вчитување/истовар, брзина на променлива фреквенција) врз основа на измерениот притисок, обезбедувајќи излезниот притисок да остане стабилен на поставената вредност.
Вообичаени типови и локации за инсталација
Сензор за притисок на издувни гасови: Инсталиран на главната единица на компресорот на воздухот или излезот на сепараторот за масло-гас, следејќи го конечниот излезен притисок на компримиран воздух, тој е еден од најпознатите сензори за притисок.
Сензор за диференцијален притисок на масло-гас сепаратор: Откривање на разликата во притисокот пред и по сепараторот за масло-гас за да се утврди состојбата на блокадата на елементот на филтерот и предупредувањето за навремена замена.
Сензор за притисок на вшмукување: опремено во некои модели, следење на притисокот на вшмукувањето на портата, помагајќи да се процени дали системот за внес е нормален (како што е блокада на филтер за воздух). Технички карактеристики
Висока прецизност: Точноста на мерењето е обично во рамките на 0,5% до ± 1% FS (целосен обем), обезбедувајќи точност и сигурност на податоците за притисок.
Температура и отпорност на притисок: Може да се прилагоди на високата температура (до 100 ~ 120 ℃) и висок притисок (обично 0 ~ 16 бар или повисока) околина во рамките на компресорот на воздухот.
Излез на сигнал: Најмногу усвојува стандардни електрични сигнали (како што се 4 ~ 20mA, 0 ~ 10V) или дигитални сигнали, компатибилни со контролниот систем.
Издржливост: Школка е претежно изработена од не'рѓосувачки челик, отпорна на корозија и вибрации и погодна за груби индустриски средини.
Вообичаени грешки и одржување
Манифестации на дефект: Абнормален приказ на притисок (премногу висок, премногу низок или флуктуирачки), чести исклучување на алармот на единицата, неуспех на контрола на притисокот, итн.
Можни причини: Стареење на сензорот, лабава или кородирана жица, блокада на сондата (како што се дамки од масло, адхезија на водена пареа), наноси за калибрација, итн.
