Клучни точки за инсталација на завртки и одржување на Атлас Копко
Вртежен момент пред затегнување: Соодветен вртежен момент треба да се примени според барањата за јачина на завртката и барањата за врска. Прекумерниот вртежен момент може да предизвика да се пробие завртката, додека недоволниот вртежен момент може да резултира во лошо запечатување или олабавување.
Површински третман: Површината на завртките обично е галванизирана, фосфарирана или оксидира. Пред инсталацијата, проверете ја површината за 'рѓа или оштетување.
Прецизност на соработка: Соработката помеѓу завртката и орев или дупката за завртки мора да ги почитува стандардите. Избегнувајте премногу лабави или премногу тесни навои.
Редовна инспекција: Откако компресорот за воздух работи за одреден временски период, проверете дали завртките се лабави. Ако се најде 'рѓа, деформација или фрактура, заменете ги завртките на истата спецификација и сила навремено.
Предлози за одржување на компонентите за лизгање на запечатување на компресорите за воздух на Атлас Копко:
Редовно проверувајте ја состојбата на абење на деловите за запечатување (како што е отворот на јазот на клипот, волуменот на истекување на заптивката на клипот);
Atlas Copco обезбеди нормално работење на системот за подмачкување (подмачкување на магла магла или цврст лубрикант во услови без масло);
Атлас Копко го филтрира воздухот за внесување (намалување на прашината и другите нечистотии);
Кога ги заменувате деловите за запечатување, изберете го моделот и материјалот што одговараат на условите за работа и обезбедете ја точноста на инсталацијата.
Пробрка за опрема за опрема на Атлас Копко и инспекција
Прелиминарна инспекција
Рачно вртете ја вратилото на менувачот за да почувствувате дали ротацијата е мазна и проверете дали има лепење, абнормална бучава или ексцентрична вибрација.
Проверете дали патеката за подмачкување во менувачот е непречен и додадете масло за менувачот на стандардното ниво според регулативите.
Пробрка за не-оптоварување
Поврзете го напојувањето и спроведете краткорочна (5-10 минути) операција без оптоварување. Слушајте какви било абнормални звуци (како што се звуци на метални триење, пискави со висока фреквенција) од менувачот.
Откако ќе ја запрете машината, проверете ги температурите на лежиштата и запчаниците (не треба да ја надминува температурата на околината за 40 ° C) и набудувајте за какво било истекување на масло.
Тест за оптоварување
Постепено ставете го на номиналниот притисок и трчајте повеќе од 30 минути. Проверете ги условите за бучава, температура и запечатување и потврдете дека нема абнормалности.
Одржување и замена на Атлас Копко:
Редовно проверувајте го абењето, деформацијата или стареењето на прстените во специјална форма (како на пример, дали гумените прстени се зацврстуваат, или ако металните прстени имаат пукнатини). Заменете ги веднаш ако се пронајдат какви било абнормалности.
Кога се заменува, неопходно е да се користат оригиналните или истите прстени за специјална форма. Стандардните прстени не можат да се користат како замени (дури и ако големините се блиски, неусогласеноста на обликот сè уште може да предизвика функционален неуспех).
За време на процесот на расклопување и инсталација, избегнувајте да ги погодите слабите делови на прстените во специјална форма (како што се тенки wallsидови, остри агли), за да спречите деформација и оштетување.
Иако прстените со специјални облици на воздушниот компресор не се универзални, тие играат незаменлива улога во специјалните структурни делови. Нивниот дизајн и производство треба строго да одговараат на специфичните барања на опремата, а посебно внимание треба да се посвети на прецизност и режија за време на инсталацијата и одржувањето за да се обезбеди координирана работа на сите сложени компоненти на воздушниот компресор.
Плоча за притисок на вентилот на компресорот Atlas Copco Air Copressor Daily Одржување:
Редовно проверувајте ја плочката на капакот за каква било олабавување, деформација или пукнатини. Ако завртките се лабави, тие мора навремено да се затегнат. Ако има пукнатини, капакот на плочата мора да се замени.
Проверете дали има траги за истекување на воздухот на зглобот. Ако има истекување, расклопете и проверете ги пломбите за да видите дали се стари или оштетени. Во неопходни случаи, заменете ги заптивките и повторно инсталирајте ги.
Кога ги одржувате внатрешните компоненти на вентилот за притисок, бидете внимателни кога ја отстранувате плочката на капакот за да избегнете прекумерна сила што предизвикува да се деформира плочката на капакот или да се лизгаат завртките.
Иако плочата за покривање на вентилот под притисок е структурна компонента, неговите перформанси за запечатување и капацитетот на под притисок директно влијаат на контролната точност и безбедноста на системот на вентилот за притисок. За време на инсталацијата, обезбедете сигурно запечатување.
Атлас COPCO 1621049600 Одржување и замена:
За време на редовното одржување на воздушниот компресор, неопходно е да се провери состојбата на дихтунзите. Ако се најде некоја деформација, стареење или оштетување, тие треба веднаш да се заменат;
По расклопувањето, ако заптивката претрпе пластична деформација (како што е метален заптивка), дури и ако не е оштетена, се препорачува да се замени за да се избегне повторната употреба што доведува до неуспех на запечатување;
При замена, неопходно е да се користат дихтунзи со иста спецификација и материјал како и оригиналните. Забрането е да се замени со различни типови дихтунзи (како што е употреба на гумен заптивка наместо метален заптивка).
Иако дихтунзите на компресорот на воздухот се мали компоненти, тие се клучни за перформансите на запечатување на системот. Изборот на соодветни дихтунзи и правилно инсталирање и одржување на нив може ефикасно да ги намали грешките на истекување, да ја намали потрошувачката на енергија и да го продолжи животниот век на компресорот на воздухот.
Како професионален Заеднички додатоци на компресорот Атлас производител и добавувач во Кина, имаме сопствена фабрика и можеме да обезбедиме понуди. Ако сте заинтересирани да купите висококвалитетни, намалени и евтини Заеднички додатоци на компресорот Атлас, ве молиме оставете ни порака користејќи ги информациите за контакт наведени на веб-страницата.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy